¿Cómo colocar porcellanato con seguridad? |
El gres porcelánico presenta riesgos en su colocación, si se hace de forma incorrecta, por su nula absorción de agua. |
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Falta de adherencia: los materiales de agarre tradicionales no proporcionan una adherencia suficiente con el porcellanato.
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La causa es la baja absorción de agua que es una característica básica del gres porcelánico, y que dificulta la adherencia mecánica del cemento.
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El uso, los contrastes térmicos, las dilataciones, etc., ocasionan desprendimientos y levantamientos. |
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Los grandes formatos, superiores a 30 x 30 cm. Presentan curvaturas propias de fabricación, lo que disminuye la superficie de contacto con el material de agarre, agravando el problema. |
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Su gran dureza y resistencia permite el uso en locales industriales con gran tránsito y exigencias mecánicas elevadas, por lo que es necesario asegurar su perfecta adhesión al soporte. |
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Para conseguir una buena adherencia con gres porcelánico, es necesario colocarlo con una mezcla adhesiva de ligantes mixtos, es decir de cemento y resina, que proporcione adherencia química. |
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Comprobar que el soporte esté seco bien adherido y sea consistente.
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Verificar que la humedad del soporte no supere el 3% |
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Reparar los huecos con mortero. Hasta 5 mm. Se puede rellenar con la misma mezcla adhesiva, 6 hs. Antes de colocar la cerámica. |
Aplicación |
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Extender ferma porcellanato sobre el soporte y peinarlo con una llana dentada para regularizar el espesor. En piezas de peso o formato elevado efectuar un doble encolado. En fachadas utilizar forma flexible. |
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Colocar las piezas de porcelanato y presionarlas hasta conseguir el aplastamiento de los surcos. Dejar siempre juntas entre piezas de 3 mm. como mínimo. |
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Después de 24/48 hs., rellenar las juntas con fermacolor porcellanato. Para la puesta en servicio esperar entre 1 y 4 días, según el tráfico a que se somete el pavimento. |
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